جوشکاری آرگون چیست ؟

جوشکاری آرگون چیست؟

جوشکاری آرگون ، با نام دیگر جوشکاری تیگ Tungsten Inert Gas یا فرآیند جوشکاری با الکترود تنگستنی و گاز محافظ یک روش جوشکاری قوسی است. 

در این روش حرارت ایجاد شده توسط قوس الکتریکی، میان الکترود و قطعه کار موجب ایجاد حوضچه مذاب می‌شود. 

در نتیجه ایجاد این حوضچه دو قطعه به هم متصل می‌شوند. 

در این جوشکاری ممکن است نیاز باشد، از فلز پر‌کننده هم برای افزون به محل جوش استفاده شود. 

در ادامه به توضیح بیشتر این روش و مزایا و معایب آن خواهیم پرداخت.

نحوه انجام جوشکاری آرگون

جوشکاری انواع فلزات با ضخامت‌های گوناگون، از قابلیت‌های این روش جوشکاری است. 

جوشکاری تیگ در صنایع مختلف استفاده می‌شود و به دلیل ظرافت کار و دقت بالا در ایمن سازی برخی از مهمترین تجهیزات و ماشین آلات جهان، کاربرد دارد.

از جوشکاری تیگ  می‌توان برای جوش دادن مستقیم فلز به فلز استفاده کرد.

 این روش منجر به ایجاد جوش‌های بدون پراکندگی و ریز می‌شود که به طور کلی عاری از نقص هستند.

جوشکار این روش به مهارت و دقت بالایی نیاز دارد. 

این کار باید حتما توسط افراد آموزش دیده انجام شود.

 این روش مشابه جوشکاری با مشعل اکسی استیلن است.

روش کار

جوشکار مشعل را در یک دست نگه می‌دارد و با دست دیگر میله پرکننده را به محل حوضچه مذاب، وارد می‌کند. 

جوشکار در حال کنترل همزمان جریان الکتریکی به حوضچه مذاب با پدال پایی یا کنترل دستی است.

این روش جوشکاری نیاز به مهارت بالایی دارد تا از گرم شدن بیش از حد مواد، که می‌تواند باعث ایجاد ترک و سایر ایرادات جوشکاری شود، جلوگیریبه عمل آید. 

علاوه بر آن جوشکار باید از برخورد تنگستن به قطعه کار و میله پرکننده جلوگیری کند.

موفقیت این فرآیند جوشکاری به عوامل مختلفی مانند انتخاب گاز محافظ، سیم جوشکاری، الکترود تنگستن و روش جوشکاری بستگی دارد.

تجهیزات و ابزار لازم جوشکاری آرگون

تجهیزات اصلی برای جوشکاری TIG شامل مشعل جوشکاری و دستگاه‌های اضافی برای تأمین نیروی برق، سیلندر حاوی گاز محافظ، شلنگ و بست، رگلاتور و…است. 

همچنین، برای محافظت از اپراتور در برابر اشعه قوس در حین عملیات جوشکاری، باید از تجهیزات محافظتی شخصی استفاده شود.

اصلی‌ترین اجزای این نوع جوشکاری به شرح زیر است:

منبع تغذیه

منبع تغذیه برای جوشکاری TIG می‌تواند از نوع جریان برق مستقیم یا متناوب  باشد و معمولا منبع قدرت ترانسفورماتور یا ژنراتور است.

مشعل

مشعل وظیفه نگهداری الکترود دستگاه را برعهده دارد. این بخش دستگاه گاز محافظ را به منطقه قوس و حوضچه مذاب انتقال می‌دهد.

مشعل‌ها در دو نوع خنک شونده با آب و هوا موجود هستند. 

طیف گسترده‌ای از طرح‌های مشعل برای جوشکاری وجود دارد.

 بعضی دارای کلید روشن / خاموش و کنترل جریان در دسته هستند و بعضی از آنها مجهز به پدال پا می‌باشند.

الکترود

الکترود مورد استفاده در جوشکاری آرگون از جنس فلز دیرگداز تنگستن است که در حین کار مصرف نخواهد شد.

 نقش آن تامین جریان الکتریکی و رساندن آن به محل قوس است. 

نوک الکترود، معمولاً  با زاویه ۶۰ تا ۹۰ درجه تراشیده می‌شود. 

چون زاویه نوک الکترود، شکل قوس را تعیین می‌کند و بر مشخصات نفوذ حوضچه جوش، تأثیر‌گذار است.

گاز محافظ

در طول عملیات، منطقه جوشکاری توسط جریانی از یک گاز بی‌اثر که معمولا گاز آرگون است، محافظت می‌شود. جریان مداوم آرگون، از طریق مشعل عبور می‌کند، که هوا را از منطقه جوش دور کند. پس از اکسید شدن الکترود، حوضچه مذاب و منطقه تحت تأثیر گرما جلوگیری می‌کند.

فلز فیلر

فلز فیلر با جنسی مشابه فلز پایه است و در بعضی از موارد مورد استفاده قرار می‌گیرد.

تجهیزات محافظتی شخصی

 کاربرد تجهیزات ایمنی مناسب در هنگام عملیات،  ضروری است. 

این روش  دود تولید نمی‌کند، بنابراین نور قوس الکتریکی، بسیار شدید است و اشعه ماورا بنفش قوی ساطع می‌کند. استفاده از کلاه ایمنی مات، عینک تیره و پوشش کامل سر و گردن برای محافظت در برابر اشعه ماورا بنفش ضروری است. برای جلوگیری از قرار گرفتن در معرض سطوح بالای ازن و اکسید نیتریک، باید از تغییر مداوم هوا در اتاق مطمئن بود.

مزایای جوشکاری آرگون

• کنترل بیشتر جوش و بهبود کیفیت و مقاومت آن
• مقاومت در برابر ترک خوردگی و خوردگی که موجب می‌شود، از این روش در عملیات‌های حیاتی مانند آب بندی سوخت هسته‌ای استفاده شود
• عدم پرتاب تراشه‌های فلزی و جرقه
• ایجاد جوش‌های ظریف و تمیز به ویژه هنگام جوشکاری مقاطع نازک یا باریک فلزات غیر‌آهنی مانند آلیاژهای منیزیم، نیکل، برنج، برنز، طلا، مس، آلومینیوم و تیتانیوم و فولاد ضد زنگ
• امکان جوشکاری اکثر فلزات و استفاده از طیف گسترده‌ای از مواد پرکننده جوشکاری در طول فرآیند

برای مشاهده محصولات ما به این صفحه مراجعه نمایید.

معایب جوشکاری آرگون

• سرعت پایین در جوشکاری
• بالا بودن هزینه جوشکاری
• نرخ رسوب کم
• کنترل حوضچه جوش در هنگام وزش باد دشوار است
• حساسیت بالا نسبت به آلودگی‌های سطح جوش
• مشکلات سلامتی برای جوشکار

جمع بندی

جوشکاری آرگون از مهم‌ترین انواع جوشکاری در صنعت است و به دلیل قابلیت‌هایی که ارائه می‌دهد؛ 

کاربرد‌های وسیعی دارد. مهارت و توانایی جوشکار در این روش از اهمیت فراوانی برخوردار است. 

به همین دلیل این شغل یکی از مشاغل پر درآمد به حساب می‌آید. 

این روش هم مانند سایر روش‌های جوشکاری، مزایا و معایبی دارد که در نظر گرفتن آنها به شما کمک می‌کند؛ در به کار بردن این روش سنجیده عمل نمایید.

مقاله‌ی حاضر در مورد جوشکاری آرگون توضیحات کاملی ارائه نمود.

در ابتدا به طور کامل به نحوه انجام و روش کار جوشکاری آرگون آشنا شدیم.

سپس تجهیزات مورد این نوع جوشکاری را با تضریح هرکدام ، شناختیم.

فروشگاه اینترنتی سایش ابزار عرضه کننده برخی تجهیزات جوشکاری آرگون با کیفیت عالی است.

در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر با ما تماس حاصل فرمایید.

خواهشمندیم پیشنهادات و انتقادات خود را در بخش کامت با ما به اشتراک بگذارید.

همچنین کارشناسان سایش ابزار همواره پاسخگوی سوالات شما خواهند بود.